双锥干燥机和耙式干燥机的区别和选择
导读：真空耙式干燥机操作时，先开动拌和器，参加被干燥的物料，并将加料口封闭。一起通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，通常物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸腾强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。
双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新式干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，构成真空干燥设备。（如中需收回溶剂，冷凝器能够不必）本机规划领先，内部构造简略，打扫简略，物料能悉数排出，操作简洁。能下降劳动强度改进工作环境。一起因容器自身反转物料时物料亦滚动但容器上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不只节约能源，并且物料干燥均匀充沛，质量好。可广泛使用于制药、化工、食物、染料等职业物料的干燥。契合药品办理标准“GMP”的请求。真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质触摸，适用于干燥少数的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式拌和器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机股动。一起选用主动转向设备，使轴的滚动方向、在每隔5~8min改动一次拌和器的滚动方向。真空耙式干燥机具有构造简略，操作便利，运用周期长，功能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用功能强，产品质量好，格外适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，耙式干燥机经用户长期运用证实是一杰出的干燥设备。
常群干燥制作的双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新式干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，构成真空干燥设备。(如不需收回容剂，冷凝器可不必)本机规划领先，内部构造简略，打扫简略，物料能悉数排出，操作简洁。能下降劳动强度改进工作环境。一起因容器自身反转时物料亦滚动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不只节约能源，并且物料干燥均匀充沛，质量好。可广泛使用于制药、化工、食物、染料等职业物料的干燥。契合药品办理标准“GMP”的请求。
真空耙式干燥机原理:被干燥物料从壳体上方正中间参加，在不断正反滚动的耙齿的拌和下，物料轴向来回走动，与壳体内壁触摸的外表不断更新，遭到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀拌和，破坏棒的破坏，使物料外表水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空真空耙式干燥机。
真空耙式干燥机操作时，先开动拌和器，参加被干燥的物料，并将加料口封闭。一起通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，通常物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸腾强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如，在真空度为700mmHg，加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时，将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%，干燥机的水分蒸腾强度为5~7kg/m2h。
常群干燥生产真空耙式干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能收回物猜中的有用湿分，操作条件好，办理比较便利。其缺陷是生产能力低，设备构造比较复杂，拌和器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中使用较多。例如，干燥还原染猜中间体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。
双锥反转真空干燥机为双锥形的反转罐体，罐内涵真空状况下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量经过罐体内壁与湿物料触摸，湿物料吸热后蒸腾的水汽，经过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状况，且罐体的反转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，进步干燥，达到均匀干燥的目的。